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        脫硫、脫硝類
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        石膏烘干生產線
        山東XX鋁業新上罐式爐4臺,每臺爐48罐。每兩臺煅燒爐配有一臺余熱鍋爐,經過導熱油爐后煙氣溫度約400℃。含塵量約400mg/Nm3。兩爐一塔共一套煙氣凈化裝置。脫硫工藝擬選擇石灰-石膏濕法脫硫工藝,脫硝工藝擬選擇SCR脫硝,達到超低排放標

        產品詳情

           脫硫石膏烘干工藝簡介:脫硫石膏原料由篩分機、上料輸送機、進料機輸送到預烘干滾筒內進行預烘干,脫硫石膏經過180℃~200℃的煅燒廢氣進行40~60分鐘的預烘干;預烘干后去掉游離水的脫硫石膏經過中轉輸送機、進料機輸送到煅燒滾筒內,對預烘干后的脫硫石膏進行煅燒,煅燒溫度為500℃~700℃,煅燒時間為40~60分鐘;經過煅燒將脫硫石膏制成良好半水石膏,由成品輸送機輸送出料。煅燒滾筒產生的大量180℃~200℃廢氣經過旋風除塵器、脈沖袋式除塵器過濾,然后通過引風機引入預烘干滾筒內,作為預烘干的熱源,實現廢氣的二次利用,如此往復循環。 

        石膏烘干生產線(圖片設備上PS江蘇同正字樣)_副本_副本.jpg

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